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蓄電池作為儲能電源已廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),但目前成品化蓄電池充電電源的充電方式單一,大部分只有兩級充電模式,有的甚至只有簡單的恒壓或恒流充電方式,使用這些方式為電池組充電時,縮短了蓄電池的壽命,不利于蓄電池的長期有效使用。
充電電源的控制技術(shù)目前可大體分為兩類:第一類采用單片集成PWM控制器件,這類器件具有精度高、抗干擾性強、開關(guān)頻率高、外接元件少等優(yōu)點;第二類是采用單片機或DSP的控制技術(shù),該類控制器采用數(shù)字運算,性能穩(wěn)定,能實現(xiàn)系統(tǒng)的智能控制。本文介紹了一種基于ADUC814單片機與專用集成PWM控制器SG3525的蓄電池充電電源,它結(jié)合了兩類控制技術(shù)的優(yōu)點。
圖1為充電電源的總體設(shè)計框圖。市電輸入后,經(jīng)過整流濾波,再經(jīng)由DC/DC變換電路,生成平滑的直流電用以給蓄電池充電。輸出的電壓或電流檢測信號送至控制芯片SG3525,與單片機所設(shè)定的充電基準(zhǔn)電壓比較,將比較的結(jié)果生成可控電壓,用以控制PWM信號輸出,PWM信號再由IR2113專用控制芯片驅(qū)動逆變電路中開關(guān)管的通斷時間,從而達(dá)到控制輸出電壓的目的。生成驅(qū)動脈沖的同時,控制芯片SG3525還可以依據(jù)檢測信號進行電路保護,防止過壓、過流。單片機除了對檢測信號進行處理,還可以顯示輸出電壓和電流。
主電路采用如圖2所示電路,220V交流電經(jīng)由保險絲和EMI濾波,在經(jīng)過橋式整流濾波電路后,得到約300V直流電,經(jīng)過全橋逆變后,在高頻變壓器副邊采用了全波整流和電感電容濾波,最終得到額定24V直流輸出,送給蓄電池充電,其最大輸出功率可達(dá)900W。
檢測電路部分主要完成對電流、電壓和溫度的檢測。電流、電壓檢測電路目的主要是引入負(fù)反饋以便達(dá)到恒流、恒壓充電以及故障保護的目的,溫度檢測的目的是為了得到充電過程中電池的溫度參數(shù),以防過度充電損壞電池。
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